陶瓷材料可以用氣流磨粉碎嗎？可以粉碎到7000目嗎？青島優明科粉體機械用實驗數據說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內配備氣流磨，可滿足各種工況下用氣流磨對陶瓷材料進行粉碎實驗。實驗室還配有粒度檢測儀，可以測試陶瓷材料能不能經過氣流磨粉碎到7000目。

超微超細氣流磨介紹：

氣流粉碎技術是微納米粉體加工的一種重要技術手段，最早起源于礦冶領域，在超細金屬或非金屬粉體制備方向有著深入的研究。除此之外，近年來在物料的分離、固廢資源化等方向也開始展現出新的潛力。

超微超細氣流磨性能優勢：

可粉碎針狀物料，做到成品長徑比15：1；
粉碎過程無溫升，適合于熱敏性材料的粉碎；
可對燒結團聚超細物料進行打散作業，粒度恢復率達100%；
具有顆粒整形功能，有效提高堆積密度。
可粉碎纖維組織的材料；
可粉碎水分含量高的物料，具有烘干功能；
可粉碎粘性強的物料。

超微超細氣流磨工作原理：

原料斗內的原料通過喂料管輸送到氣流磨磨腔內進行粉碎。在氣流粉磨粉碎區有1個噴嘴，壓縮空氣經噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區使物料呈流態化，并給物料顆粒進行加速。然后，被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點相互對撞粉碎，粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區，由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉（無大顆粒產生），并進入后端收集裝置進行收集并排出；未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。氣流粉碎分級機是采用超音速氣流粉碎，采用閉式系統。該機型結合空氣動力研究所開發的流體力學數值模擬軟件，計算出最合適的流場，最理想的壓力分布來指導設計，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小。

超微超細氣流磨應用方向：

氣流粉碎機在中藥行業有哪些特殊貢獻？氣流粉碎機在中藥領域應用多年，以其獨特的優勢受到用戶的青睞。氣流粉碎機處于全封閉狀態，粉碎后的顆粒細度好，形狀好，產量大。粉碎過程中不產生粉塵，粉碎后的物料純度高，大大節約了原材料和藥品。氣流粉碎機在粉碎過程中，可以達到破壁的效果，大大提高了藥材有效成分的溶出度，使藥效*容易被人體吸收。專家指出，藥材經過氣流粉碎機粉碎后，用*少的量就可以達到原來的功效。在粉碎過程中，可以根據不同的藥材和粉碎程度進行工作。一般用氣流粉碎機粉碎藥材，可節約資源30%-70%。

7000目陶瓷材料氣流磨如何節約能耗

那么7000目陶瓷材料氣流磨如何節約能耗？青島優明科是國內超微粉碎設備、粉體解決方案提供商。引進國外先進粉碎機技術，自主研發，擁有完整超細粉碎工藝流程及生產線。生產的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設備、粉體改性機等，質量可比進口粉碎機，滿足不同行業粉碎、分級、改性需求。

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