陶瓷內(nèi)襯氣流分級機在石英/硅微粉粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對石英/硅微粉微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下石英/硅微粉微粉陶瓷內(nèi)襯氣流分級機。
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的大小對選粉機效率有較大的影響。在選粉機分選過程中,粉體隨著氣流一起運動,切向速度和徑向速度決定粉體顆粒的運動軌跡,而氣流的速度受到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速直接的影響。理論上轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高,產(chǎn)品細度越細;轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越低,產(chǎn)品細度越粗。但是轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高,氣流流經(jīng)轉(zhuǎn)子葉片后,由于徑向空間受壓縮,致使切向速度越來越大,由此產(chǎn)生的離心動壓也越來越大,繼而增大后續(xù)氣流的通行阻力[6],選粉區(qū)內(nèi)的合格細粉進入成品中的阻力增大,進而降低選粉效率。

石英/硅微粉微粉陶瓷內(nèi)襯氣流分級機有什么優(yōu)勢?
適用于干法微米級產(chǎn)品的精細分級,可分級球狀、片狀、針狀的顆粒,也可對不同密度的顆粒進行分級。分級產(chǎn)品的粒度可達D97:2~45微米,產(chǎn)品粒度無級可調(diào),品種*換極其方便。分級效率(提取率)60%~80%,流動性好的物料分級效率就高,反之效率降低。采用臥式分級渦輪裝置,轉(zhuǎn)速高,頂點切割準確。可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設(shè)備串聯(lián)使用,組成閉路循環(huán)。控制系統(tǒng)采用PLC自動控制,運行狀態(tài)實時顯示,操作簡便。系統(tǒng)負壓運行,粉塵排放量不超過40mg/m3,設(shè)備噪音通過采用隔音措施,不高于75dB(A)。
石英/硅微粉微粉陶瓷內(nèi)襯氣流分級機工作原理有什么不同?
選粉機技術(shù)特點:分級原理,采用立式導(dǎo)向葉片加直籠形轉(zhuǎn)子,是當今---的分選結(jié)構(gòu),選粉效率可達到90以上。內(nèi)置渦流整流器,轉(zhuǎn)子內(nèi)氣流上升與旋轉(zhuǎn),交錯運行,使選粉機內(nèi)氣流阻力顯著減小,節(jié)省驅(qū)動功率,減少磨損.選粉機主要軸采用無級變頻調(diào)速,細度調(diào)節(jié)方便。靈敏可靠。調(diào)節(jié)范圍寬,15-80um任意調(diào)節(jié).采用plc控制,自動化程度高,系統(tǒng)操作簡單,工藝適應(yīng)性強。選粉機整機正壓運行,氣流內(nèi)部循環(huán),配套機械提升、配送設(shè)備、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定。
小編提供一下石英/硅微粉微粉陶瓷內(nèi)襯氣流分級機參數(shù),幫助客戶提前選型

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陶瓷內(nèi)襯氣流分級機還有那些不同的應(yīng)用?
氣流分級機的應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于化工、礦物(尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、云母等非金屬礦產(chǎn)品分級)、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、新材料等行業(yè)。由多個白分流式分級機串聯(lián)組成多級分級系統(tǒng),按物料粒度大小分成分布極窄的若干粒度段優(yōu)化的立式單轉(zhuǎn)子葉輪和臥式多轉(zhuǎn)子葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計。該機型采用了先進的分級轉(zhuǎn)子設(shè)計,可分級球狀、片狀、針狀顆粒,產(chǎn)品粒度無級可調(diào)。
推薦設(shè)備
青島優(yōu)明科粉體機械有限公司(EPIC)的粉體深加工設(shè)備已經(jīng)廣泛用于各種精細化工品,如填料、顏料、阻燃材料、電子材料、電池材料、核原料、黑火藥材料等;各類非金屬礦如碳酸鈣、石英、高嶺土、滑石、云母、重晶石等;各類醫(yī)藥,如抗生素以及中草藥等;各種食品,如大棗,大豆纖維提取,瓜爾膠,明膠,黃原膠等食品添加劑等。青島優(yōu)明科粉體機械有限公司(EPIC)技術(shù)團隊設(shè)計的粉體加工生產(chǎn)線在世界各國廣泛應(yīng)用,如韓國、馬來西亞、印尼、越南、中東、希臘、保加利亞、波蘭、俄羅斯、臺灣等國家和地區(qū)。
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