鎂鹽可以用對撞式氣流磨粉碎嗎？可以粉碎到800目嗎？青島優明科粉體機械用實驗數據說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內配備對撞式氣流磨，可滿足各種工況下用對撞式氣流磨對鎂鹽進行粉碎實驗。實驗室還配有粒度檢測儀，可以測試鎂鹽能不能經過對撞式氣流磨粉碎到800目。

實驗室對撞式氣流磨介紹：

氣流粉碎技術廣泛應用于各類物料的超細粉碎，經氣流粉碎的物料具有超細超純、顆粒表面光滑、顆粒規則、活性大等特點。但氣流粉碎機的種類很多，工作原理各有不同，那么具體有哪些差別呢？

實驗室對撞式氣流磨性能優勢：

①產品粒度好。物料的平均粒度(d50) 一般在5μm以下，且粒度分布窄。②產品純度高，特別適用于藥品等不允許被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔點和熱敏性物料。④產品顆粒活性高。
⑤生產過程連續，生產能力較大。
氣流磨也存在一些不足之處，如:設備制造成本高，能耗大，加工成本也較大;單機處理能力差，不適合大規模生產;產品粒度難以達到亞微米級，在10μm以下時產量大幅度下降，加工成本急劇增加。

實驗室對撞式氣流磨工作原理：

流化床氣流磨的粉碎過程發生在磨腔中，物料在環形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅動，不涉及研磨介質。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結果。氣流磨腔室的內部設計允許超大顆粒的再循環，從而提高這些碰撞的發生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質量，它們會自然地向中央排放口遷移，從而使精確分類既自動化又精確可控。

實驗室對撞式氣流磨應用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內與粉碎后的顆粒直接接觸，達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實現連續操作。

800目鎂鹽對撞式氣流磨時產量多少？

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