目前硬碳的儲鋰機制并沒有統一結論。有研究者提出了一種“紙牌屋”的結構模型來解釋硬碳具有較高嵌鋰容量的原因。研究人員利用環氧樹脂作為碳源，鄰苯二甲酸酐作為固化劑，通過控制熱解處理條件，得到了一系列的硬碳材料。根據X射線衍射技術和電化學測試表征結果，研究者認為硬碳材料中含有許多由單層石墨烯片圍成的納米微孔，其孔徑僅有1.5nm左右，這些單層的石墨烯片組成了像紙牌屋的構型，Li+吸附在這些單層石墨烯片的表面，并可以在其中可逆地進出，隨著單層石墨烯片的增加，其嵌鋰容量也會隨之增大。還有研究者通過HX-PES分析研究硬碳儲鋰機制。研究發現，碳層間及微孔中均有鋰存在。當電荷狀態(SOC<70%)，鋰離子插入碳層間；當電荷狀態(soc>50%)，鋰粒子簇進入微孔中，呈半金屬態。微孔尺寸不一樣，粒子簇尺寸也不均一。

碳負極實驗室對撞式氣流磨介紹：

氣流粉碎機可謂是粉碎界的一款明星設備，近幾年來，越來越多的行業用到氣流粉碎機設備，市場對氣流粉碎機設備的需求與日俱增！

碳負極實驗室對撞式氣流磨性能優勢：

在氣流粉碎機使用過程中，一般細度為1-45μm，且細度可調，特殊材料可達到納米級別，影響粉碎細度的關鍵，主要有以下幾點：
1、原始細度：氣流粉碎機一般進料＜1mm，進料細度越細，效率越高，粉碎細度*細。
2、材料特性：與材料的流動性、水分、顆粒的均勻性有關系。有的物料流動性差，雜質多，溶劑含量高，生產過程中可能會有粘機、堵料現象，這時候就需要根據材料的特性，針對性的設計專用的設備來做，并不是所有的材料都可以用標準設備來粉碎就能達到粉碎細度的。
3、粉碎壓力：有的設備進料壓力大于粉碎壓力，有的設備粉碎壓力大于進料壓力，具體物料需要具體設計的。
4、加料速度：不管是采用螺旋進料還是振動進料，加料過程都是一個很重要的因素，而加料速度和系統濃度有關，加料速度也決定了最終的粉碎效率與細度；采用一鍵式啟停操作，系統自動匹配、自動控制加料速度。
5、設計制作：氣流粉碎機廠家很多，各有各的技術及優勢，但是同樣的物料不同的廠家做出來的細度是有差別的，即使是同一個廠家的不同型號的設備做出來的細度也是有差別的。
6、系統操作：與操作人員的操作順序、熟練程度、操作方法有關，有的設備啟動需要先小后大的壓力操作，有的是直接一步到位的操作。

碳負極實驗室對撞式氣流磨工作原理：

大塊狀物料經錘式破碎機破碎到要求的顆粒大小后，由提升機送進超細氣流粉碎機料倉，經進料設備均勻連續地喂入主機內部。材料受離心力的作用，由散料盤向周圍散開并落入磨腔，經磨輥沖擊、滾軋、研磨。超細粉磨具有以下特點。

碳負極實驗室對撞式氣流磨其他應用方向：

氣流粉碎機在低溫的應用：氣流粉碎機系列均能在超音速氣流下操作，粉碎室內形成零下數十度的低溫環境，勿需液氮冷卻便能對熱敏性物質及 塑性材料實施超細加工，生產成本低，效益高。
典型物料有：顏料、樹脂、硫磺、二硫化鉬、殺蟲劑、環氧樹脂、聚四氟乙烯、橡膠、磷鐵。
氣流粉碎機在食品醫藥的應用：氣流粉碎機不銹鋼型（316L）能超細加工醫藥、食品，其低溫粉碎、高純操作和高的加工光潔度以及機器易清洗的特點，使氣流粉碎機理想地用于制藥 、食品業，既提高了生物利用度，又減少了生產成本。
典型的產品有：大豆、花粉、山楂、氯化鈉、蟲草，香菇、珍珠粉、胃藥、尼莫地平、人參，靈芝、五倍子、何首烏等。
氣流粉碎機在磨料耐火材料及堅硬物料的應用：氣流粉碎機能超細加工莫氏硬度七級以上的堅硬物料，流化床粉碎及立式渦輪分級機的應用，使設備的磨損極小。分級輪轉速可調節，粉碎參數可優化選擇，多分級機組合后可一次完成幾個粒度段的窄帶分級。
典型產品有：石榴石、二氧化硅、金剛石、碳化硅、白炭黑、金剛砂、鋁釩土、碳化硼、碳化鎢、特種陶瓷等。

碳負極實驗室對撞式氣流磨能提供技術指導嗎

那么碳負極實驗室對撞式氣流磨能提供技術指導嗎？從問題咨詢到方案設計，優明科為客戶提供最專業的解答和最全面的解決辦法，并協助客戶擬定施工方案。工程師全程參與設備安裝調試、設備使用培訓、定期檢測回訪等多個環節，各部分環環相扣，為客戶提供最專業的保姆級;私人訂制服務。

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