氫氧化鋁、氫氧化鎂可以用對噴式氣流磨粉碎嗎?可以粉碎到6000目嗎?青島優明科粉體機械用實驗數據說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內配備對噴式氣流磨,可滿足各種工況下用對噴式氣流磨對氫氧化鋁、氫氧化鎂進行粉碎實驗。實驗室還配有粒度檢測儀,可以測試氫氧化鋁、氫氧化鎂能不能經過對噴式氣流磨粉碎到6000目。
大產量對噴式氣流磨介紹:
氣流粉碎技術是微納米粉體加工的一種重要技術手段,最早起源于礦冶領域,在超細金屬或非金屬粉體制備方向有著深入的研究。除此之外,近年來在物料的分離、固廢資源化等方向也開始展現出新的潛力。

大產量對噴式氣流磨性能優勢:
1、綠色環保:低溫無介質粉碎,保證了產品的高純度和物理特性。設備在負壓狀態下運行無粉塵污染。2、高效率:噴流能的充分利用,比傳統氣流磨粉碎機提高30%的粉碎效率,分級精度*高。3、設備磨損小:“流化床+立式分級機”的結構可以高純、超窄地加工超微粉體,避免了“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損,在相同材質下設備易損件使用壽命是國際同類產品的20倍。磨損極小,尤其適合高純度高硬度物料的超微粉碎。4、產量高:生產粒度分布窄的產品時,成品率比傳統對噴式、流化床式氣流粉碎機提高1倍以上。5、多用途:一機多用,可作為粉碎機也可作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣,產品粒徑可在1-74um范圍內任意調節。6、智能化:設備可以實現全部自動控制,操作簡單,運行穩定,生產環境優良。7、設計合理:設備結構緊湊,粉碎主機內無存料、無死角、易于拆洗、消毒、*換粉碎物料品種方便。8、整個系統采用自動化控制,可實現一鍵式啟停,操作簡單方便與中控聯接可實現遠程控制。
大產量對噴式氣流磨工作原理:
循環管式氣流磨循環管式氣流磨又稱為立式環形噴射式氣流磨,也具有內分級作用,可分為等圓截面和變截面循環管式氣流磨。具備結構簡單,操作方便、設備體積小、產能大、細度好等優點。其工作原理是物料高速進入粉碎區后,高壓空氣帶動顆粒沿管道運動,由于管道內外圈半徑不同,內外層物料運動路徑及速度也不同,各層物料之間產生相對運動,發生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但氣流與物料對管內壁的沖刷、磨損太嚴重,因此不適合硬度較高的材料的細化,粉碎效率也是各類氣流磨中最低的,能耗反而是最大的。
大產量對噴式氣流磨應用方向:
氣流粉碎機適用于莫氏硬度>4以上的超硬材料的超微粉碎,該系列粉碎分級機以它獨特的工作原理可以干式、高純、低溫等加工各種物料的超細粉體,廣泛應用于化工、礦業、磨料、電池材料、耐火材料、非金屬礦、冶金、建材、制藥、食品、農藥、飼料、新材料、環保等行業和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。典型物料:碳化硅、石榴石、陶瓷剛玉、碳化硼、金剛石、碳化鎢、磷鐵﹔碳酸鈣、石英、硅藻土、氫鈣、膨潤土、滑石、云母、硅灰石、高純顏料、發光粉、手機電池粉等。

6000目氫氧化鋁、氫氧化鎂對噴式氣流磨不足之處
那么6000目氫氧化鋁、氫氧化鎂對噴式氣流磨不足之處?我們都知道,粉體項目不同,粉體客戶的粉磨需求不同,那么,選型方案也是不同的。通過引進先進的生產工藝實現技術創新,進一步滿足了市場的需求,而且在服務上同樣非常完善,組建有專業的方案設計團隊,運用豐富的經驗和專業的機械知識,為每一個客戶提供量身定制服務,匹配出合理的選型配置方案,提供*理想的生產設備價格。
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