明礬石可以用打散回轉(zhuǎn)干燥機(jī)粉碎嗎？如果能粉碎的話，可以粉碎到1000目嗎？這個問題青島優(yōu)明科粉體機(jī)械用實驗數(shù)據(jù)說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內(nèi)配備打散回轉(zhuǎn)干燥機(jī)，可滿足各種工況下用打散回轉(zhuǎn)干燥機(jī)對明礬石進(jìn)行粉碎實驗。實驗完成之后我們會使用粒度檢測儀分析明礬石超微粉的粒度，檢測是否達(dá)到了1000目，并根據(jù)粒度檢測情況做后續(xù)的實驗調(diào)整，以滿足客戶需求。

超音速打散回轉(zhuǎn)干燥機(jī)介紹：

物料進(jìn)入粉碎機(jī)后，隨氣流在粉碎盤與齒圈形成的粉碎區(qū)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中遭到磨擦、剪切、碰撞等多個粉碎力疊加沖擊而瞬間粉碎，粉碎后的物料被上漲氣流運(yùn)動至分級區(qū)，由高速旋轉(zhuǎn)的分級輪篩選出符合粒度要求的細(xì)粉，進(jìn)入旋風(fēng)收集器或除塵器收集；未達(dá)到粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

超音速打散回轉(zhuǎn)干燥機(jī)性能優(yōu)勢：

機(jī)械沖擊磨的特點(diǎn)是粉碎比大、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，因此特別適合中軟硬度物料的粉碎。沖擊粉碎后，所得產(chǎn)品的顆粒粒度大小和顆粒表面形態(tài)是由轉(zhuǎn)子的運(yùn)動狀態(tài)以及轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙共同決定的。其中，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速較慢時，所得產(chǎn)品的顆粒較細(xì)長；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速較快時，在高速沖擊下所得物料結(jié)晶的狀態(tài)相同。
主要影響因素
影響機(jī)械沖擊磨粉碎效果的工藝參數(shù)主要有磨盤轉(zhuǎn)速、系統(tǒng)風(fēng)量、進(jìn)料方式、進(jìn)料速度與進(jìn)料粒度等。

打散回轉(zhuǎn)干燥機(jī)設(shè)備參數(shù)參考

超音速打散回轉(zhuǎn)干燥機(jī)工作原理：

※ 機(jī)體內(nèi)腔為園筒形，上部份為超微分級機(jī)，下部分為超微粉碎機(jī)。粉碎室由粉碎盤和磨塊組成，用來將物料擊碎成細(xì)粉，分級室由分級葉輪組成，能把細(xì)粉分成粒度達(dá)標(biāo)品和未達(dá)標(biāo)品兩種規(guī)格，達(dá)標(biāo)品經(jīng)出料管排出，由旋風(fēng)集料器收集。未達(dá)標(biāo)品沿腔體內(nèi)壁回落到粉碎室，繼續(xù)粉碎直到達(dá)標(biāo)為止。
※ 粉碎盤和分級葉輪分別由各自的驅(qū)動裝置驅(qū)動，分級葉輪的轉(zhuǎn)速可調(diào)，用以調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度。螺旋喂料裝置在機(jī)體內(nèi)側(cè)壁，用來把物料均勻的送入粉碎室，加料量可以通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。

超音速打散回轉(zhuǎn)干燥機(jī)應(yīng)用方向：

醫(yī)藥/食品：、小麥粉、大米、大豆、玉米粉、淀粉、硝苯地平、阿莫西林、殺蟲劑、農(nóng)產(chǎn)品、制藥中間體等
化工：發(fā)泡劑、白炭黑、炭黑、酚醛樹脂、表面活性劑、磷酸氫鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂、顏料、涂料、石油焦等。
礦物：無機(jī)鹽、石墨、金屬氧化物、碳酸鈣、膨潤土、硅灰石、滑石、氧化鎂、重晶石、高嶺土等。
新材料：鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料、熒光粉、氧化鈰、PE蠟等。

明礬石超音速打散回轉(zhuǎn)干燥機(jī)產(chǎn)量多大

那么明礬石超音速打散回轉(zhuǎn)干燥機(jī)產(chǎn)量多大？從問題咨詢到方案設(shè)計，優(yōu)明科為客戶提供最專業(yè)的解答和最全面的解決辦法，并協(xié)助客戶擬定施工方案。工程師全程參與設(shè)備安裝調(diào)試、設(shè)備使用培訓(xùn)、定期檢測回訪等多個環(huán)節(jié)，各部分環(huán)環(huán)相扣，為客戶提供最專業(yè)的保姆級;私人訂制服務(wù)。

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榮獲多項國家專利，多年的技術(shù)積累、豐富的制造經(jīng)驗和完善的實驗體系，滿足不同領(lǐng)域粉碎分級生產(chǎn)的個性化要求。擁有獨(dú)立的研發(fā)團(tuán)隊，勇于創(chuàng)新，致力于粉體技術(shù)設(shè)備的自主研發(fā)與生產(chǎn)制作。擁有完善的質(zhì)量管理體系，以科技為動力，以質(zhì)量求發(fā)展。用我們的承諾和智慧，兢兢業(yè)業(yè)做好每一臺設(shè)備。專業(yè)售后服務(wù)工程師，一對一技術(shù)指導(dǎo)，為您提供完善的技術(shù)支持、維護(hù)服務(wù)。

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