自動分級機在ABS塑料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對ABS塑料微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下ABS塑料微粉自動分級機。
在粉碎過程中,只有部分粉末往往符合粒度要求氣流分級機。如果已經(jīng)達(dá)到要求的產(chǎn)品沒有及時分離出來,就會造成能源浪費和一些產(chǎn)品的過度破碎。此外,在顆粒細(xì)化到一定程度后,出現(xiàn)破碎團聚現(xiàn)象,甚至由于顆粒的團聚而使破碎過程惡化。因此,在超細(xì)粉體制備過程中應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行分類,以提高粉碎效率,降低能耗。青島拓世將選擇氣流分級機,主要是因為它具有成本低,方便,易于實施的優(yōu)點,可以靈活地與各種機械破碎設(shè)備形成微粉加工生產(chǎn)線。

ABS塑料微粉自動分級機有什么優(yōu)勢?
1、分級氣流從兩側(cè)水平切向進(jìn)入,由于導(dǎo)流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級區(qū)還是在渦流分級區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。
2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好,落入環(huán)形分級區(qū)與平穩(wěn)的分級氣流相遇,氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。
3、物料垂直下落,從上至下通過整個分級區(qū),在其中停留的時間較長,可受到多次分級的作用。
4、無論是環(huán)形分級區(qū)還是渦流分級區(qū),都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間,氣流的運動速度在分級區(qū)的任何位置上變化都較小,因為氣流平穩(wěn)、干擾小、粒徑(質(zhì)量)相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩(wěn)定的,顆料的分級是按照明確的力的平衡關(guān)系而完成的,分級條件明確而簡單,分級效率和分級精度較高。
5、環(huán)形分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦(半自由渦),可去除較大顆粒,起到預(yù)分級和使物料進(jìn)一步分散、混合均勻的作用,渦流分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于強制渦,通過調(diào)整分級機轉(zhuǎn)速可控制分級粒徑的大小,細(xì)粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風(fēng)收集器和脈沖袋式除塵器,收集效率高。
ABS塑料微粉自動分級機工作原理有什么不同?
氣流式粉碎機工作原理:流粉碎機與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在風(fēng)機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區(qū),在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下,使粗細(xì)物料分離,符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集。小編提供一下ABS塑料微粉自動分級機參數(shù),幫助客戶提前選型

ABS塑料微粉自動分級機的具體選型,還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下,歡迎直接來電咨詢。
自動分級機還有那些不同的應(yīng)用?
立磨選粉機采用動靜態(tài)分離器,選粉效率低、循環(huán)負(fù)荷高,料層厚,導(dǎo)致立磨系統(tǒng)穩(wěn)定性差。選粉機粗粉錐下部未裝下料管,選粉機粗粉入磨的錐形漏斗下口位于磨腔頂部正中央,距磨盤中間蓋板3m高。粗粉下落時,由于磨內(nèi)負(fù)壓風(fēng)的作用,極容易隨負(fù)壓風(fēng)的旋轉(zhuǎn)氣流揚起,甚至二次揚起。由此導(dǎo)致大量同料粗粉懸浮在磨腔內(nèi),影響磨內(nèi)通風(fēng),造成磨內(nèi)壓差過大,使磨輥下的料層厚薄不均,磨輥振動超限,磨機跳停頻繁。
推薦設(shè)備
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