氣流分級在ABS塑料粉體工業加工生產中有很大的用途,對ABS塑料粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下ABS塑料粉末氣流分級。
進料速度是指單位時間內進入渦流空氣分級機的物料量。它的值決定了粉體的處理能力和分級機的產量,也是影響分級機分級性能的重要因素之一。從節能角度出發,盡可能提高進料速度,即提高加工能力和產量。但在分級過程中,當其他操作參數不變時,隨著進料速度的增加,分級效率和分級精度會下降。這是因為當進料速度增加,分級機中固體顆粒的濃度(單位風量的物料量)增加時,粗顆粒和細顆粒之間的碰撞和團聚加劇,導致物料分散性差,粗顆粒和細顆粒相互作用。混亂加劇。因此,在渦流空氣分級機的選擇和運行中,不能簡單地增加處理能力,而應考慮氣流介質中適當的顆粒濃度。

ABS塑料粉末氣流分級有什么優勢?
整個分離裝置可采用PLC控制,觸摸屏顯示,聲光電顯示報警系統電流、電壓、溫度壓力等主要參數均有顯示,實現整條生產線的自動控制。可同時實現機械粉碎、氣流粉碎、氣流分級三種功能,其中機械粉碎階段無需將物料粉碎至過細,物料粒徑可保持在50μm以上,既能滿足活性物質與集流體分離的要求,又可避免產生鋁微粉而引入雜質,保證物料中雜至含量較低;氣流粉碎可根據需要靈活調整物料粒徑;氣流分級可高效分離出物料中的粗粉和超細粉,保證物料的粒徑均勻穩定。
ABS塑料粉末氣流分級工作原理有什么不同?
氣流粉碎分級機主要由氣流分級機主機、旋風分離器、脈沖除塵器、高壓引風機、電控柜等組成。氣流粉碎分級機主機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動系統等組成。氣流粉碎分級機工作時,物料在引風機引力的作用下由氣流粉碎分級機的入料管進入。在氣流粉碎分級機內部空氣與物料充分混合,在氣流粉碎分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下,氣固兩相流被充分分散。
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氣流分級還有那些不同的應用?
解決方案:采用負壓流化床氣流磨系統+臥式分級機組合,負壓氣流粉碎系統用于流動性不好的原料如碳酸鋰,一般采用羅茨風機或高壓頭風機實現系統負壓環境。首先,通過流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標粒度,再通過臥式空氣分級機去除所有細于粒度要求的顆粒(剩余物料顆粒被轉移到單獨的臥式空氣分級機中,通過調節空氣分級機的分級輪轉速、進料速度和氣流量,將落在目標范圍內的顆粒物分離出來,并去除不需要的細顆粒物。)。
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