3D打印材料可以用渦流研磨機粉碎嗎?青島優明科粉體機械用實驗數據說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內配備渦流研磨機,可滿足各種工況下用渦流研磨機對3D打印材料進行粉碎實驗。
超微渦流研磨機介紹:
機械沖擊磨的特點是粉碎比大、設備運轉穩定,因此特別適合中軟硬度物料的粉碎。沖擊粉碎后,所得產品的顆粒粒度大小和顆粒表面形態是由轉子的運動狀態以及轉子和定子之間的間隙共同決定的。其中,轉子轉速較慢時,所得產品的顆粒較細長;轉子轉速較快時,在高速沖擊下所得物料結晶的狀態相同。

超微渦流研磨機性能優勢:
我公司自主研制的新型機械粉碎設備,設備綜合性能指標達到先進水平,已成為眾多超細粉體加工的首選設備。1、低能耗:集離心粉碎、沖擊粉碎、擠壓粉碎于一身,比其它類機械粉碎機節能高達40~50%。2、高細度:配備自分流式分級系統,產品細度≥2500目。3、入料范圍大:入料粒度≤50mm,物料僅需經一級粗破設備。4、低磨損:粉碎部分易損件采用復合耐磨新材料,使用壽命長,加工莫氏硬度≤5的物料時無污染。5、機械穩定性強:可長期24小時不停機生產。6、功能全:可粉碎針狀物料,做到成品長徑比15:1;粉碎過程無溫升,適合于熱敏性材料的粉碎;可對燒結團聚超細物料進行打散作業,粒度恢復率達100%;具有顆粒整形功能,有效提高堆積密度。可粉碎纖維組織的材料;可粉碎水分含量高的物料,具有烘干功能;可粉碎粘性強的物料。7、負壓生產,無粉塵污染,環境優良。8、自動化程度高,穩定性強,操作簡便。
渦流研磨機設備參數參考

超微渦流研磨機工作原理:
※ 機體內腔為園筒形,上部份為超微分級機,下部分為超微粉碎機。粉碎室由粉碎盤和磨塊組成,用來將物料擊碎成細粉,分級室由分級葉輪組成,能把細粉分成粒度達標品和未達標品兩種規格,達標品經出料管排出,由旋風集料器收集。未達標品沿腔體內壁回落到粉碎室,繼續粉碎直到達標為止。※ 粉碎盤和分級葉輪分別由各自的驅動裝置驅動,分級葉輪的轉速可調,用以調節產品粒度。螺旋喂料裝置在機體內側壁,用來把物料均勻的送入粉碎室,加料量可以通過調整轉速來實現。
超微渦流研磨機應用方向:
適用行業: 廣泛應用于非金屬礦物(莫氏硬度5以下)、化工、無機鹽、醫藥、食品、顏料、染料、農藥、電池材料、礦物、耐火材料等行業。性價比高。
3D打印材料超微渦流研磨機應用設計思路
那么3D打印材料超微渦流研磨機應用設計思路?我們都知道,設備價格跟客戶的粉碎需求息息相關,同樣是加工一種物料,但是不同的客戶對物料粉體細度、產能、生產區域的不同,都會對整個生產線選型配置產生影響,青島優明科可為粉體客戶量身定制制粉方案,制定*科學的超細粉碎設備價格,為客戶創造產能。
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青島優明科粉體機械有限公司是一家專門研究和開發精細粉體加工技術的企業,專業制造各種結構的氣流粉碎機、機械式粉碎機、氣流分級機、超細球磨分級系統、粉體顆粒包覆改性設備以及再生資源加工等粉體深加工設備;提供相關的咨詢、試驗、項目設計、設備生產和培訓等系列服務。
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